縦型冷間曲げロール成形機 SX-UBM -1000-680

送り幅：   1000mm

有効幅：   680 mm

使用率：   68％

該当するコイルの厚さ：0.8-1.5mm

該当するスパン：   ≤ 30 \/ 15m

発明特許番号：ZL 201010569504.7

Sanxingが生産する主な設備：UBM機、UBM120、UBM240、究極の建築機、ロール成形機、成形機、マイク機、UCM機、ビームレスルーフ機、アーチルーフ成形機、アーチルーフ機、ロール成形機、中国スパンマシン、SUBMマシン

SUBMモバイルファクトリーシステムの利点  
1.マイクロプロセッサの精度と安全性を備えた現場での鉄骨建築物の製造  
2.高速で耐久性があり、操作が簡単  
3.操作は他の方法より40-60％少ないです。  
4.亜鉛メッキされ、塗装済みのスチールコイルは、ロジスティクス要件を最大80％削減します。  
5. SUBMは、建設現場に到着してから数分以内にパネルを製造するように設定されています。  
6.パネルは湾曲しており、オンボードマイクロプロセッサによって制御されます。  
7.完成したパネルは組み立てエリアに運ばれます。  
8.パネルは、持ち上げる準備として、セクションごとに縫い合わされます。  
9.パネルセクションを持ち上げて、準備した基礎に配置します。  
10.パネルセクションは互いにはめ込まれ、特許取得済みの継ぎ合わせツールを使用して結合されます。  
11.ハンガーは、照明、スプリンクラー、ダクト作業、およびその他の建築コンポーネントを簡単に設置できるように、建設プロセス中に配置されます。

ジェネレーションI  
二段階生産  
1.ストレートパネルの最初のステップ  
2.湾曲したパネルの2番目のステップ  
ストレート部分：給餌- > 形成- > 切断  
湾曲部分：給餌- > 湾曲

ジェネレーションII  
この製造プロセスは新しいものであり、直線パネルと曲線パネルの両方に1つのステップのみを使用します。第1世代と比較して、人件費が最大30％削減され、プロジェクト速度での作業速度が20％以上向上します。  
給餌- > フォーミング- > 切断- > カーブ- > リフティング

ジェネレーションIII  
ディーゼルトラックと8Tクレーンを使用することで、請負業者はトラックをプロジェクトサイトに直接運転できます。必要なパネルを完成させるのにたった1つのステップで済み、パネルを持って運ぶのに作業員は必要ありません。パネルの準備ができたら、機械のクレーンで簡単に持ち上げて所定の位置に固定できます。ジェネレーションIと比較して、人件費が最大80％削減され、作業速度が70％以上向上しています。  
給餌- > 形成- > 切断- > 湾曲- > リフティング